布草洗滌是洗衣廠工業洗衣機洗滌量最大的一類織物，由于布草玷污都有相似性，在一定的洗滌劑、水質和洗滌工藝條件下，其問題有普遍性，以下是一些常見的問題：

一，布草纖維或部分纖維強度下降，經過多次洗滌之后，織物纖維或多或少會出現聚合力部分喪失，強度下降的現象，但如果強度下降太大，則說明洗滌工藝有問題。

（1） 漂白劑濃度太高漂白劑濃度太高漂白劑濃度太高漂白劑濃度太高 漂白劑特別是氯漂加入量太多，濃度太高，將嚴重影響織物纖維的聚合度。

（2） 氯漂劑PH值過低， 在氯漂過程中，如PH值太低，有交氯釋放太快，纖維強度將顯著下降。

（3） 漂白時溫度過高， 漂白時持續加溫、溫度太高，使漂白過度，而損傷纖維。

（4） 高溫、高堿主洗，棉纖維雖然耐熱、耐堿，但長期的高溫、高堿主洗也將導致纖維強度下降。

（5） 工業洗衣機洗滌時水位過低，將導致洗滌液濃度過高，機械力過強而使織物受損。

（6） 漂白程序中滾筒未轉動， 在靜止狀態下加入漂白劑、靜止漂白，將使漂白劑濃度局部過高，使織物受損

（7） 酸劑使用過量，棉織物對酸敏感，酸會顯著減低纖維的強度。

二，布草上有針孔損傷布草上有針孔損傷布草上有針孔損傷布草上有針孔損傷 床單、臺布經洗滌之后，有時有破孔，而毛巾洗完之后，也可能有斷絨或針孔損傷，其原因多半為漂白所致，另外也有可能為堿所傷。

（1）漂白劑局部漂白過度，致使布草局部嚴重損傷，具體的方式為：

A、誤用漂白劑，氧漂和氯漂同時另入漂浴；

B、 漂白溫度不足；

C、 工業洗衣機滾筒未轉動，漂白劑分布不均，或漂白劑局部積集在水溫60～70度的布草上，而留下針眼；

D、漂白劑溶解太慢；

E、 過水不充分，酸中和時，氯漂含量高，導致氯漂與酸的反應過度；

F、 漂浴中有痕量金屬如鐵，局部催化分解漂白劑；

（2） 強力洗衣粉或氯漂粉直接滴到布草上，導致斑點的出現。

三， 布草破損布草破損布草破損布草破損 在排除尖銳勾破、刺傷及輸送過程中拉破、拖破等人為破損匝草外，即為洗滌劑造成了損壞。

（1） 漂白過程不正確；

（2） 布草沾以腐蝕性洗滌劑而沒有立即沖洗；

（3） 誤用洗滌劑；

（4） 漂浴中微量金屬的催化分解。

四，布草泛灰，泛黃是最常見的現象，洗衣粉質量、水質、漂白劑、水洗工藝都有重要影響。泛灰原因：

（1） 污垢未完全去除；

（2） 水質硬度高，鈣鎂鹽沉積；

（3） 鈣皂沉積；

（4） 污垢再沉積；

（5） 洗滌劑雜質的沉積；

（6） 過水不充分。

泛黃原因：

（1） 氯漂劑殘留于布草；

（2） 水中鐵含量高；

（3） 柔軟劑使用量太高，總體泛黃，或柔軟劑直接加到布草上，形成黃斑；

（4） 上漿步驟錯誤；

（5） 堿殘留；

（6） 過水充分；

（7） 熒光增白劑泛黃；

（8）蛋白類污垢用氯漂處理，未洗干凈；

（9） 某些表面活性劑用氯漂處理。

五，有色布草掉色或染上其他顏色，有色布草由于染色牢度與染料的穩定性不同，常出現顏色問題。

（1） 誤用洗滌劑，如使用氯漂；

（2） 洗滌溫度過高；

（3） 人為磨損掉色；

（4） 色牢度太差；

（5） 洗浴堿度太強；

（6） 色漬污染；

（7） 串色。

六，布草漂白后變黃布

（1） 布草不能氯漂（如化纖織物，整理棉織物）

（2） 漂劑濃度太高；

（3） 過水不足，氯漂白劑殘留于織物體；

（4）蛋白質污垢經氯漂處理；

（5） 某些表面活性劑經氯漂處理。

七，布草漂白后潔白度差

（1）漂水濃度低；   

（2）漂水時間短；    

（3）過水不足。

八，布草呈粉紅色

（1）銹垢并經氯漂；    

（2）色漬，如辣椒油。

九，色漬無法完全去除

（1）漂白劑濃度不夠；    

（2）漂白溫度不合適；   

（3）漂白水位過高；    

（4）漂白過程中游離污垢過多；    

（5）漂白過程太短；    

（6）錯誤使用漂劑。

十，毛巾不正常破損

（1）洗滌時間過長；

（2）洗衣量太少；

（3）水位太低；

（4）脫水時多次高脫或高脫速度太快；

（5）烘干溫度過高，時間太長；

（6）高堿洗滌；

（7）堿在織物上殘留；

（8）氯漂劑的不正確使用；

（9）氯漂劑在織物上殘留；

（10）酸劑使用過量